Финист Лтд

Выталкиватели сквозной закалки из сталей типа WS

DIN ISO 6751  Type: AH
Сталь: 1.2516 WS

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 2 HRC
Твердость стержня (тела): 60 ± 2 HRC
Теплостойкость: 220°

Конструктивно выталкиватель состоит из тела (стержня) и головки, которую получают горячей высадкой, что обеспечивает максимальную прочность ее соединения с телом. Изготовленные из этих сталей толкатели рекомендуется эксплуатировать при температуре 200-220°C, т.е. для литья большинства термопластов.

!!! Вместо этого типа рекомендуется улучшенный вариант, с комплексным покрытием - SBM

Азотированные толкатели из сталей типа WAS

DIN ISO 6751  Type: A
Сталь: 1.2344 (WAS - Hot Work Steel)

Из этих сталей изготавливают толкатели с температурой эксплуатации до 550-600°С, которые применяются в п/ф для литья легких сплавов металлов и специальных термопластов с высокой температурой переработки.

Технические характеристики:

Твердость головки: 45 ± 5 HRC
Твердость стержня (тела): 44 HRC
Теплостойкость: 500 - 550°

Конструктивно выталкиватель состоит из тела (стержня) и головки, которую получают горячей высадкой, что обеспечивает максимальную прочность ее соединения с телом.

Для придания нужных свойств, выталкиватели из сталей типа WAS после закалки азотируются. Этот дополнительный технологический процесс обеспечивает толкателям:

• значительную твердость поверхностного слоя

• уменьшает возникающую со временем усталость металла

• увеличивает порог предельного механического напряжения

• дополнительно защищает толкатель от коррозии.

​

Выталкиватели сквозной закалки из сталей типа WS

DIN 1530 - D  Type: HBI
Сталь: 1.2516 WS

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 2 HRC
Твердость стержня (тела): 60 ± 2 HRC
Теплостойкость: 220°

Данный тип толкателя имеет максимальное число типоразмеров и минимальные цены.

Толкатели с цилиндрической несущей ступенью и прямоугольным сечением рабочей ступени.

Применяются в том случае, когда нет места под цилиндрические, или площадь выталкивания цилиндрических Т мала, или когда формообразующая деталь, например пуансон, состоит из нескольких вставок и Т попадает в зону разреза. Обычно ножевые Т применяют при сталкивании в рёбра или тонкие вертикальные стенки отливки. Три варианта сечения рабочей поверхности (А-В-С)

SPL AH - закаленные

Сталь: 1.2516

Теплостойкость: 220°

SPL A - азотированные

Сталь: 1.2344 (WAS - Hot Work Steel)

Теплостойкость: 500 - 550°

Для литья пластиков и металлов

Выталкиватели сквозной закалки из сталей типа WS

DIN ISO 8694  Type: SBK
Сталь: 1.2516 WS

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 2 HRC
Твердость стержня (тела): 60 ± 2 HRC
Теплостойкость: 220°

Ступенчатые толкатели применяются для повышения жесткости по сравнению с обыкновенными толкателями. Выпускаются диаметрами несущей ступени не более 3 мм.

Азотированные толкатели из сталей типа WAS

DIN ISO 8694  Type: SBW
Сталь: 1.2343 (Hot Work Steel)

Технические характеристики:
Твердость головки: 45 ± 5 HRC
Твердость стержня (тела): 44 HRC
Ступенчатые толкатели применяются для повышения жесткости по сравнению с обыкновенными толкателями. Выпускаются диаметрами несущей ступени не более 3 мм. Рекомендуется использовать со смазкой AWF 1400 (выдерживает температуру до 1400°)

Выталкиватели сквозной закалки из сталей типа WS

Type: SPB
Сталь: 1.2516 WS

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 2 HRC
Твердость стержня (тела): 60 ± 2 HRC
Теплостойкость: 220°

Трубчатые толкатели применяются для извлечения отливки с цилиндрических знаков. В качестве знака применяются цилиндрические толкатели. Расположение цилиндрических толкатели в центре дна глубоких изделий вызывает появление момента, изгибающего дно изделия и вызывающего появление дополнительных сил, прижимающих стенки изделия к поверхности пуансона. При этом создаются условия, приводящие к "прокалыванию" изделия. Применение трубчатых Т, основанное на концентричности осевого усилия сталкивания с осью пуансона или знака, исключает защемление изделия и позволяет осуществлять беспрепятственное сталкивание.

Выталкиватели сквозной закалки из сталей типа WS

Type: SMB A
Сталь: 1.2344 Hot Work

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 2 HRC
Твердость стержня (тела): 60 ± 2 HRC
Теплостойкость: 500 - 550°

Трубчатые толкатели применяются для извлечения отливки с цилиндрических знаков. В качестве знака применяются цилиндрические толкатели. Расположение цилиндрических толкатели в центре дна глубоких изделий вызывает появление момента, изгибающего дно изделия и вызывающего появление дополнительных сил, прижимающих стенки изделия к поверхности пуансона. При этом создаются условия, приводящие к "прокалыванию" изделия. Применение трубчатых толкателей, основанное на концентричности осевого усилия сталкивания с осью пуансона или знака, исключает защемление изделия и позволяет осуществлять беспрепятственное сталкивание.

Выталкиватели с комплексным покрытием (плазменное азотирование + оксидирование). Покрытие обеспечивает повышенный срок службы даже без применения смазки. Для литья металлов, работы при высоких темпрературах. Черный.

Type: SBM AV03

Сталь: 1.2343 (Hot work steel)

Технические характеристики:
твердость головки: 45 ± 5 HRC
Твердость стержня (тела): 44 HRC

После шлифовки и обработки (плазменное азотирование + оксидирование) 70 HRC
Теплостойкость: 650° ( сухой, без смазки). Со смазкой AWF 1400 до 1400°.

Конструктивно выталкиватель состоит из тела (стержня) и головки, которую получают горячей высадкой, что обеспечивает максимальную прочность ее соединения с телом. Изготовленные из этих сталей толкатели рекомендуется эксплуатировать при температуре 200-220°C, т.е. для литья большинства термопластов.

Цилиндрические выталкиватели с повышенной теплопроводностью из специального медного сплава  имеющего в шесть раз большую теплопроводность, чем сталь. Они могут использоваться и
как выталкиватели, и как знаки, улучшая теплоотдачу в проблемных местах отливки и тем самым уменьшая время цикла.

DIN ISO 6751 Type : AV 07

Type: SPP

Материал: CBN Chemical - Nickel- Bornite Alloy

Технические характеристики:
Твердость: 45- 50 HRC ( 71 Micron Plated )
Теплостойкость: 400° (1 час) - 300° (5 часов)

Преимущества:
• Сокращение длительности цикла
• Теплопроводность в 5 раз выше, чем у стали
• Повышение качества детали
• Снижение затрат на обработку
• Продление срока эксплуатации